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科技木皮的制造过程介绍!

发布:德安邦 来源:未知  发布时间:2020-11-19 10:55  浏览量:
摘要:科技木皮是指的再生木皮,是天然木材的升级版。其选用的原材料为原木,经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。下面德安邦木业的小编为大家
科技木皮是指的再生木皮,是天然木材的“升级版”。其选用的原材料为原木,经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮。下面德安邦木业的小编为大家介绍科技木皮的制造过程介绍!

1、选材:科技木皮的基材条件要纹理直平、材质均匀、易于切削、漂白,胶合性能良好;常用的木材种类有:梧桐、杨木、泡桐、松木、柳桉等速生树种。
 
2、软化:旋切前浸泡原木作软化处理,以减少切削阻力,提高旋切后的木皮品质。
 
3、旋切木皮:将软化处理过的木材旋切成木皮。
 
4、漂白:科技木皮中由于含有木质素及矿物质等有颜色成份,一般均需漂白处理,漂白程度根据所仿树种的色泽不同而不同。
 
5、染色:漂白后的木皮清洗干净,再根据所仿的珍贵树种色调,对木皮进行染色处理。
 
6、干燥:染色后将木皮清洗干净后,烘干至含水率8~12%左右。
 
7、布胶组合:根据所仿树种的色泽、纹理,将不同色调的木皮涂胶后层叠组合。胶合剂的选择需为具有一定耐水性的胶合剂,并且固化后有一定的柔韧性,以便刨切。
 
8、压缩胶合:胶合过程是在一定压力作用下,使各木皮充分胶合,并使多余的水分排放出去,温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。
 
9、木方成型:压缩胶合后所形成的木方,锯成要刨切的尺寸,在木方二端用PVC薄膜封边,以免刨切后的薄木皮产生端裂及破碎。
 
10、刨切:科技木皮所刨厚度一般为0、2mm~2、0mm,还可通过反覆组合木方、反覆刨切的方法生产更复杂的纹理,以获得丰富多彩的木皮颜色和木皮纹理。

以上就是小编为大家整理的科技木皮的制造过程,希望这篇文章能给您带来帮助,德安邦木业欢迎您的咨询www.deanbang.cn

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